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旋轉式薄膜蒸發(fā)器主要涉及石油化工、制藥和食品加工等行業(yè)的物料濃縮、蒸發(fā)、 蒸餾、脫溶；它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作性大，在化工、石化、醫(yī)藥、農藥、 日化、食品等行業(yè)獲得廣泛應用。在旋轉式薄膜蒸發(fā)器當中，刮板薄膜蒸發(fā)器是最為常見的一種。
刮板薄膜蒸發(fā)器主要由電機組件、蒸發(fā)筒體、轉子三大部分以及機械密封裝置、機 架等附件組成，轉子又包括刮板和軸管兩部分，刮板被焊接在軸管上，可以隨軸管一起轉動。蒸發(fā)筒體和刮板之間的腔體為真空狀態(tài)，軸管內部為常壓狀態(tài)。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作時，刮板隨軸管一起做圓周運動，刮板末端與蒸發(fā)筒體的間隙僅為1-2毫米，使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍 流狀態(tài)，極大提高了傳熱系數，同時這種連續(xù)不斷的刮動，也有效地抑制了物料的過熱、干壁和結垢等現(xiàn)象。
然而，在長時間的高溫和物料腐蝕的作用下，軸管與刮板的焊縫十分容易開裂，一 旦開裂，刮板與蒸發(fā)筒體之間的真空度隨之降低，轉子的平衡將遭到破壞。尤其對于大型刮板薄膜蒸發(fā)器，由于刮板末端和蒸發(fā)筒體之間的間隙非常小，轉子的平衡略有破壞，將導致 刮板和蒸發(fā)筒體的毀滅性損壞，造成極大的損失。
根據存在的缺陷，研制出了一種可檢漏的刮板薄膜蒸發(fā)器，其關鍵在于轉子的軸管上設有與刮板數量相等的小孔，驅動裝置傳動軸上設置通孔，并與機械密封件、軸承上設置的通孔一起形成與外界大氣相通的通道。
一旦軸管與刮板的焊縫開裂，真空管路上的真空表可以顯示出真空度降低，軸管內部等常壓狀態(tài)的腔體氣壓將隨之降低，若將小紙片放于驅動裝置傳動軸小孔附近，在外界大氣壓力的作用下，小紙將被吸住，這時，就可以很快斷定刮板處有問題了。通過本實用新型提供的可檢漏刮板薄膜蒸發(fā)器，不僅能保證機器內部良好的真空度，提高設備的蒸發(fā)效率，并能盡早發(fā)現(xiàn)事故隱患，保證轉子運行中的動平衡，提高設備的使用壽命。
刮板式薄膜蒸發(fā)器的物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。